W18Cr4V鎢系高速鋼具有高硬度、紅硬度和高溫硬度。適用于600℃以下的工作溫度，仍然可以保持刀具的切削性能，如車輛、剃須刀、銑削、鉸孔、拉刀、鉆孔、齒輪刀具以及絲錐、模具等。我們提供T1高速工具鋼，用于圓棒、扁鋼、方棒、板材、板材。

化學成分（GB/T 9943-2008《高速工具鋼》）：

含碳量0.7--0.8%，

含鎢量17.5--19%，

含鉻量3.80--4.4%，

含釩量1.0--1.4%，

含硅量小于0.4%，

含錳量小于0.4%，

含鉬量小于0.3%。

專用高速工具鋼的性能特點

W18Cr4V鑄態(tài)組織包括骨狀、碳化物片狀、馬氏體或屈氏體排列的萊氏體，以及黑色組織(δ偏析)和白色組織(馬氏體和殘余奧氏體)。高速鋼的鑄造組織和化學成分特別不均勻，熱處理不能改變。因此，必須進行壓力加工，打碎粗共晶碳化物，均勻分布，然后制造各種刀具和模具。

在鋼中，碳主要與鉻、鎢、鉬和釩（碳化物的形成元素）形成碳化物，以提高硬度、耐磨性和紅硬度。鎢是提高紅硬度的主要元素，在鋼中形成碳化物。加熱時，部分碳化物溶解在奧氏體中，淬火形成大量鎢等合金元素，具有高回火穩(wěn)定性的馬氏體。在回火過程中，部分鎢以碳化物的形式分散，導(dǎo)致二次硬化。在加熱過程中，不溶性碳化物可以防止奧氏體晶粒的生長.釩能顯著提高高速鋼的紅硬度、硬度和耐磨性。釩形成的碳化物在加熱過程中部分溶解在奧氏體中，在回火過程中以細小的質(zhì)點分散沉淀，導(dǎo)致二次硬化，提高鋼的紅硬度。鉻主要增加高速鋼的淬透性，同時提高鋼的抗氧化脫碳和耐腐蝕性。鈷還可以顯著提高鋼的紅硬度。