1.4505您的理解和信任是我們進(jìn)步的強(qiáng)大動(dòng)力，1.4505您的關(guān)心和支持是我們成長(zhǎng)的不竭源泉。1.4505您的每一次參與、每一個(gè)建議，都讓我們激動(dòng)不已，促使我們不斷奮進(jìn)。
上海隆繼公司優(yōu)勢(shì)和主營(yíng)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：上海隆繼公司已先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和一個(gè)團(tuán)隊(duì)的設(shè)計(jì)人員，嚴(yán)格 implementation的ISO9001 質(zhì)量 管理 體系在鋼和好的服務(wù)化。。
我們生產(chǎn)和供應(yīng)1.4505材質(zhì)具有以下規(guī)格
1.4505圓棒/線材（直徑）： 0.50mm至3000mm
1.4505方棒/扁平條： 3mm至2000mm
1.4505板/板鋼/鋼帶： 0.1mm至2500mm。寬度： 8mm至2500mm，長(zhǎng)度： 隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶(hù)的特殊要求。
1.4505鍛鋼形狀： 基于OEM的側(cè)面/圓盤(pán)/管/ lug lug /甜甜圈/立方體/不同形狀的階梯軸。
1.4505管道/管道：外徑為3-219 mm，壁厚范圍為0.50至35 mm。
1.4505成品條件：熱鍛/熱軋+退火/正火+回火/淬火+回火
1.4505 任何條件根據(jù)客戶(hù)的要求。
1.4505表面條件：規(guī)模（熱加工完成）/地面/粗加工/精加工。
1.4505 根據(jù)客戶(hù)的特殊要求。
1.4505冶金加工爐： EAF + LF / VD / VOD / AOD / ESR /真空耗材電。
1.4505檢查： 100％檢查任何不完善或根據(jù)客戶(hù)的要求。為各行各業(yè)提供服務(wù)。具有技術(shù)，設(shè)備和價(jià)格策略?xún)?yōu)勢(shì)。
1.4505
材料號(hào)：1.4505
牌號(hào)：X5NiCrMoCuNb2018
標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400
●特性及應(yīng)用：
X5NiCrMoCuNb2018不銹鋼，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.07
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
P：≤0.045
S：≤0.030
鉻 Cr：16.50~18.50
鉬 Mo：2.00~2.50
鎳 Ni：19.00~21.00
銅 Cu：1.80~2.20
鈮 Nb：≥8*%C①
注：①Nb+Ta
1.4505不銹鋼雜談：
1)1.4505沉淀硬化不銹鋼是為了適應(yīng)航空和航天事業(yè)的發(fā)展需求，在四、五十年代發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)高強(qiáng)度鋼，經(jīng)過(guò)時(shí)效處理時(shí)析出沉淀強(qiáng)化相，提高合金的強(qiáng)度和韌性，使穩(wěn)定。目前，沉淀硬化不銹鋼的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時(shí)效處理，可以獲得較好的強(qiáng)度和塑性，一般抗拉強(qiáng)度可達(dá)1470MPa,屈服強(qiáng)度為1270MPa左右，延伸率為19%左右，斷面收縮率通常在55%~60%之間。
2)1.4505馬氏體不銹鋼的特點(diǎn)是硬度高，韌性差；經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后，抗拉強(qiáng)度為1419 MPa和屈服強(qiáng)度為1281MPa，延伸率12%左右，斷面收縮率40%左右
3)1.4505雙相不銹鋼結(jié)合奧氏體和鐵素體雙重優(yōu)勢(shì)，具備塑性、韌性更高；無(wú)室溫脆性，具有475℃脆性及導(dǎo)熱系數(shù)高；耐晶間腐蝕性能，主要是具有優(yōu)良的耐孔蝕性能、焊接性能好等特點(diǎn)。
4)1.4505鐵素體不銹鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、kangyang化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，180—280MN/平方米 屈服強(qiáng)度100—170MN/平方米延伸率30%左右，斷面收縮率70-80%之間
5)1.4505奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化，僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。造成奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕性能低下的一個(gè)主要因素是奧氏體不銹鋼易敏化。
6)1.4505耐熱不銹鋼不能進(jìn)行淬火回火，它的強(qiáng)度只能通過(guò)冷作硬化及合金元素強(qiáng)化成沉淀櫻花等方法獲得。
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